衝壓加工技術是金屬材（cái）料的光（guāng）纖激光切（qiē）割生產加工方法，其重（chóng）要的是金屬材料，根據衝壓機床等壓力設備使材料變形或分（fèn）離，得到實際要求的產品零件，這裏統稱為衝壓零件。
模具的衝壓過程有各種各樣的情況。在這（zhè）裏，小編將總結廣泛的衝壓過程。
一是衝裁（cái）。
提取材料的衝壓工藝的通稱。包括落料（liào）、衝孔、衝孔、衝槽、切割、切割（gē）、壓邊、切割等。
二是外型設計。
主要是裁剪材料外的多餘部分，保證符合規格型（xíng）號要求的（de）衝壓工序。
三是切舌。
將材料的某（mǒu）一（yī）部分切成一個切口，但並非全部切完，常見的（de）是長（zhǎng）方形（xíng）隻切三邊，保持一邊不動，主要作用是定步距。
四是（shì）擴口。
這個過程並不廣泛，常見的是管狀零件將端部或某（mǒu）個端向外擴（kuò）展成喇叭狀的過程。
板材加工小知識，衝壓工藝知（zhī）多少？
五是縮口。
與擴（kuò）口正好相反（fǎn），是一種衝壓過程，必（bì）須將管狀零件的端部或某一點向內縮小。
六是衝孔。
為了更好地獲得零（líng）件的中空部分，完整的材料中（zhōng）間（jiān）通過衝頭（tóu）和刀口分離材料，得到相應的孔形（xíng）尺寸（cùn）。
7.高（gāo）精度衝壓。
衝壓零件需要截麵質量為全光帶時，可稱為（wéi）精衝(注:普通衝裁截麵分（fèn）為（wéi）塌角帶、光帶、斷裂帶、毛刺區四部分)
8.全光衝裁。
不像（xiàng）高（gāo）精度衝壓，全光亮衝裁盡量在一步衝裁中獲得。
九是深孔衝裁。
在產品直（zhí）徑小於材料厚度（dù）的情況下，可將其掌握為深孔衝裁，其衝壓難度具（jù）體表現為鑲針極易斷裂。
十、打（dǎ）凸包。
在平板（bǎn）材料上製作凸起的相對運用要（yào）求的工序。
十一（yī）、成型。
許多朋友把成型掌握成鈑金件的鈑金彎曲，並非認（rèn）真。由於鈑金件（jiàn）的鈑金彎曲是成型中的一種，所以成型時指的是所有流（liú）動材料工序的通稱。
12.鈑金零件的鈑金彎曲（qǔ）。
根據凸模和凹模鑲件對平板材料（liào）進（jìn）行脆性斷裂後，得（dé）到相對角度和外觀（guān）的基本過程。
